Борьба за скорость
Шрифт:
Она нужна не только в машиностроении.
Металлургам, создающим новые сплавы, химикам, получающим новые продукты, нужно уметь регулировать температуру и химический состав с небывалой точностью. Даже сотые и тысячные доли градуса или процента играют теперь роль. Такая «микроскопическая» точность — необходимое условие производства множества вещей, начиная от деталей машин и кончая пенициллином.
В современной вакуумной технике важна даже тысячная доля микрона ртутного столба.
Величину эту трудно себе представить. Но ее нужно измерить, а измерив — регулировать производственный
Может ли человек управлять вручную огромными мощностями, напряжениями, давлениями, контролировать работу очень быстроходных машин, проверять с большой точностью, положившись «на глазок», на свои органы чувств, тысячи изделий в час, не ошибаясь и не уставая?
Нет. Это доступно лишь машинам, которые «чувствуют» неизмеримо острее, чем человек, машинам, которые легко управляют производством, не допуская ни малейшего отклонения от правильного режима, машинам, которые ведут контроль, не ошибаясь, не уставая, — сколько бы изделий ни проходило через них.
Ручной контроль, не говоря уже о том, что точность его невелика, отнимает уйму времени и сил. Зачастую только треть работы — сама работа, а половина ее — контроль! Остальное время уходит на вспомогательные операции. Зачастую половина всех рабочих — контролеры, потому что современное массовое производство дает каждый день, каждый час огромное количество продукции.
Возникает противоречие: можно изготовить быстро и точно, но это ничего не даст, если также быстро и точно не проверить сделанное. Выход только один — автоматический контролер. Почти сотню тысяч деталей за смену проверяет он на подшипниковом заводе!
В руках советского человека — творца и хозяина новой техники — автоматика становится важнейшим орудием технического прогресса, частью борьбы за скорость.
Автоматы контролируют размеры и качество изделий. Они следят за всем, что им поручат, — температурой и давлением, скоростью и частотой, напряжением тока и числом оборотов.
Автоматы лучше любого химика управляют сложными химическими превращениями. И так как скорости химических реакций сейчас сильно возросли, без автоматики не может быть современного крупного химического производства.
Автоматы включают и выключают машины, механизмы, приборы — и делают это в заданное время с заданной точностью.
Десятки самых разнообразных поручений выполняют автоматы: управляют электромоторами и ведут по курсу самолет, предотвращают аварии на транспорте и в электрических сетях, защищают рабочего от несчастных случаев, считают готовые изделия и многое, многое другое.
«Умные машины!» — автоматы встретим мы в шахте и на прокатном стане, у доменной печи и на электростанции, в металлообрабатывающих цехах и легкой промышленности, на транспорте и в связи.
В шахте машинист угольного комбайна управляет сложнейшей машиной простым нажатием кнопок.
Движением подземного транспорта — электропоездов с углем — руководит один человек — диспетчер с пункта управления. Недалеко время, когда не только поездами, но и всеми механизмами шахты будут управлять из одного места с помощью автоматов.
Доменная печь-автомат все делает сама. Весы отмеряют точные порции руды, кокса, известняка.
Исчезла тяжелая профессия каталей и «верховых» на колошнике печи, насыщавших ненасытное жерло домны в атмосфере вырывающихся из печи горячих удушливых газов.
Приборы-автоматы строго следят за количеством и температурой воздуха, который подают в печь воздуходувные машины. Машины-автоматы разливают готовый чугун.
Автоматические контролеры.
Автоматика — надежный помощник и сталевара. Теперь сталеварам без нее просто не обойтись. Мы знаем о том, насколько важно для прочных сплавов точно выдерживать заданный режим тепловой обработки. Здесь нельзя работать на глазок. И автоматы поддерживают нужную температуру, регулируют плавку стали в мартеновской или электрической печи.
Значительную долю всего чугуна и стали в нашей стране сейчас дают печи, где работают автоматы. 1500–1700 тонн металла выпускает в сутки домна-автомат и вдвое быстрее, чем было в начале века, идет плавка в мартеновских печах.
На одном из заводов мартены оснастили автоматикой. Почти на 5 процентов увеличилась выплавка стали. Около 25 миллионов тонн стали давали мартены страны в конце первой послевоенной пятилетки. Один процент — это 250 тысяч тонн. А 5 процентов — это больше миллиона тонн стали. Вот результат применения «умных машин»! И, кроме того, почти полтораста тысяч тонн экономии топлива.
Огромным прокатным станом — блюмингом, который из стального слитка в несколько тонн весом делает бруски, — управляют только нажимом кнопок или поворотом рычагов. Слиток быстро движется взад и вперед между валками блюминга, пока не будет обжат до нужной формы и автоматические ножницы не разрежут его на куски нужных размеров.
Скорость прокатки стали на непрерывном тонколистовом стане достигает сейчас 70 километров в час.
При прокатке автоматически регулируется скорость движения слитков и заготовок, автоматически контролируются температура металла, размеры полосы. На таком прокатном стане-автомате работает в 35 раз меньше рабочих, чем на обычном, где нет автоматики!
Автоматическая электросварка.
Автоматическая электросварка увеличивает производительность труда в 12–13 раз, да вдобавок, экономит материалы, энергию, дает лучшее качество шва. Раньше сварщик вручную регулировал режим сварки — тяжелый и утомительный труд, производительность которого, естественно, не могла быть высока. Сварщику приходилось все время напряженно следить за правильным горением дуги, за отложением каждой капли расплавленного металла сварочного шва.